Prestaties van thermisch verzinkt staal in diverse omgevingen

Het tarief van thermisch verzinkt (HDG) zink De corrosiesnelheid van zinklagen is sterk afhankelijk van de omgeving. Landelijke omgevingen vertonen over het algemeen de laagste corrosiesnelheden (100-150 jaar), terwijl industriële en maritieme omgevingen, met meer corrosieve elementen zoals zwaveldioxide en chloriden, een aanzienlijk snellere corrosie laten zien (50-100 jaar). Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, vervuiling en zoutgehalte beïnvloeden corrosie, waarbij continue vochtigheid en een hoge luchtvochtigheid het zinkverlies versnellen.

Belangrijke factoren die de zinkconsumptie beïnvloeden:

Luchtverontreinigende stoffen:
Industriële en stedelijke omgevingen met verontreinigende stoffen zoals zwaveldioxide in aanzienlijke mateCrverlagen de corrosiesnelheid.

Vochtigheid en condensatie:
Hoge luchtvochtigheid en langdurige blootstelling aan vocht (dauw, regen, sneeuw) leiden tot snellere corrosie van zink.

Zoutgehalte:
Kust- en zeeomgevingen met zout in de lucht versnellen de corrosie van Gegalvaniseerd staal.

Oppervlakteoriëntatie:
Oppervlakken die gevoelig zijn voor waterophoping, zoals spleten of overlappingen, kunnen plaatselijke corrosie en sneller zinkverlies vertonen.

Milieuvervuiling:
De aanwezigheid van luchtvervuiling door industriële of voertuigbronnen draagt ​​bij aan een agressievere omgeving voor de zinkcoating.
Milieuvoorbeelden en de levensduur van zink:

Landelijke omgevingen:
Landelijke omgevingen, gekenmerkt door weinig vervuiling en minder blootstelling aan corrosieve elementen, kunnen ervoor zorgen dat gegalvaniseerd staal 100 tot 150 jaar meegaat.

Industriële omgevingen:
De hogere concentratie industriële emissies en bijbehorende verontreinigende stoffen leidt tot snellere corrosie, met een levensduur van 50-100 jaar.

Mariene omgevingen:
Net als in industriële omgevingen, verhoogt een hoog zoutgehalte in de lucht in kustgebieden de zinkconsumptie.

Hoe bepaal je de levensduur van de bescherming?

Atmosferische classificatie:
De Galvanizers Association of Australia biedt tabellen aan die omgevingen classificeren (bijv. C1 voor landelijk gebied, C4 voor industrieel gebied, C5 voor maritiem gebied) om de levensduur van een coating tot het eerste onderhoud te schatten. Dit eerste onderhoud wordt gedefinieerd als 5% roestvorming van het basisstaal.

Laagdikte:
Een dikkere HDG-coating zorgt voor een grotere hoeveelheid zink, waardoor de levensduur van de beschermlaag wordt verlengd.

Blootstelling aan het milieu:
Factoren zoals wind, temperatuur, neerslagpatronen en de algehele aanwezigheid van corrosieve elementen spelen een directe rol in hoe snel de zinklaag slijt.